矿山机械的技术水平与装备能力，是衡量一个 产业实力的重要标志。矿山机械主要面向能源、交通和原材料基础产业部分服务，长春冶炼设备主要任务是为煤炭 、钢铁、有色金属 、化工、建材和核产业等部分的矿山开采和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工提供提高前辈、高效的技术装备。矿山机械是机械产业中一个品种繁多、设备结构复杂、需求量大、使用面广的机械行业。矿山机械按其用途大致可分为采掘设备、晋升设备、窄轨运输设备、破碎粉磨设备、矿用筛分设备、洗选设备和焙烧设备等7大类，30小类，700多个品种和数千种规格。 矿山机械在经济建设、科技提高和社会发展中据有十分重要的地位和作用，属于国民经济的支柱行业。矿山机械制造业是 建立独立产业体系的基础，也是衡量一个 产业实力的重要标志。对于中国制造商来说，如何保持住现有的出口势头并且扩大其上风是今后面对的一个重要题目。中国目前矿山机械产品（破碎机、制砂机等）总产量的3~5用于出口。必需要出口的主要原因是中国良多制造商在扩充自己的产能，但销量只能占到总产能的70左右，要用出口来消耗过剩的产能。而且中国海内产品的市场价格比较低，中国出口产品的利润基本达到海内产品的300。此外，在欧美等成熟市场，客户的付款能力和及时性都比较好。 根据 重点支持能源、交通和原材料等基础产业发展的工业政策，矿山机械作为这些基础产业的支柱应优先得到 的重点支持，以得到进一步发展和进步，为煤炭、金属和非金属矿山的开发提供更多的具有国际提高前辈水平的优质、高效设备，知足国民经济发展对能源和原材料的需要。长春冶炼设备 　　改革开放30年来，我国矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外提高前辈技术、合作设计和合制造、自主设计的发展道路，特别是在实施《国务院关于加快振兴装备制造业若干意见》的推动下，矿山机械制造业基本实现了两大转变，一是产品开发由仿制型向自主立异型转变；二是经济运行由粗放型向效益型转变。2000年以来，在海内基础产业和基础建设大发展的拉动下，矿山机械产品市场需求旺盛，产业总产值和销售额年增长速度不乱在32~40。市场需求在带动矿山机械制造业经济增长的同时，更促进了整个行业的技术提高，涌现了一批具有自主知识产权的重大新产品，如北方重工研制了∮11m水泥平衡盾构和9.8km大型平面转弯带式输送机，中信重工研制了8.8×4.8半自磨机和6.2×9.5m溢流型球磨机，并与2008年中标澳大利亚SINO铁矿6组12台世界大的12.2×10.9m半自磨机和7.9×13.6溢流型球磨机，太原重型机械团体研制了35m3和55m3大型矿用挖掘机和1800kW~2040kW大功率厚煤矿层采煤机，上海建设路桥研制了6m电液控制液压支架等。上述重大新产品的成功研制，为国民经济建设做出了积极贡献，同时缩小了与提高前辈 的差距，晋升了介入国际竞争的能力，我国矿山机械行业在国际矿山工程建设中正在施展越来越大的作用。 矿山机械的发展一人类的技术提高、现代科学技术和整体产业水平息息相关，特别是与机械工程科学和采矿学科的发展紧密相连。现代科学技术前沿具有显著的时域、领域和动态特性。信息科学、材料科学、生命科学、纳米科学、治理科学和制造科学是改变21世纪的主流科学，由此产生的高新技术及其工业将改变世界。不同科学之间的交叉融合将产生新的科学聚焦，经济的发展和社会的提高对矿山机械产生新的要乞降期望。 　　机械工程科学发展的总趋势将是数字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生态化。矿山机械作为机械工程学科的一个分支，也遵循这个发展的总趋势。同时，结合矿山行业的特点，其发展趋向是数字化、智能化、生态化和宜人化。矿山机械制造业应不断融入人类在各领域的 成果，面向 经济建设重大需求，以科学发展观为指导，实现可持续发展。 　　矿山机械发展的动务机制 　　1市场竞争驱动 　　我国矿山机械的整体水平与国际提高前辈水平比拟尚有差距。在迈向矿山机械制造强国的征途中，机遇和挑战并存。产品设计是制造业的灵魂，产品的结构、功能、质量、本钱、交货时间及可制造性、可维修性、报废后处理以及人、机和环境关系等，原则上都是在产品设计阶段决定的。产品的立异设计能力已成为决定企业在化竞争中地位的首要因素。 　　矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，跟着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的提高，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无成熟的经验可鉴戒，而又不答应设计中泛起任何失误，因此必需借助多学科技术的融合，进步设计效率和设计质量，晋升企业自主立异能力和市场竞争力。矿山机械和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。 　　2经济建设的需要 　　跟着社会提高和国民经济的发展，人类对资源和能源的需求量越来越大，而我国事一个资源相对贫乏的 。跟着资源的开发，开采深度逐渐增加，由陆地向海洋延伸，资源开采前提日益恶化，安全开采的形势日趋严峻；我国的煤炭开采深度已达到1000m，金属矿的浓度达到1380m，矿床开采深度增加，地下水、瓦斯、高地应力、地质构造使资源开采难度大大增加。 　　自动化无人工作面开采是井下或危险环境采矿的发展方向，也是保障工作面安全开采的有效途径。综合运用采矿学、自动化技术、通信技术、计算机科学与技术等，进行自动化无人工作面开采的基础理论研究和开发新技术、新装备，使矿山机械将向着机器人化和智能化方向发展。