真空感应炉
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长春真空感应悬浮熔炼炉工作原理
2021/10/28

真空感应悬浮熔炼炉是将水冷的铜坩埚分裂成交强磁场,利用感应涡流加热水冷的铜坩埚金属熔化,依靠电磁力使熔融金属与水冷的铜没有紧密接触坩。

这样可以防止坩埚污染冶炼所需的材料,从而可以冶炼高纯度的金属材料。

也可以通过旋转熔融金属将水冷铜坩埚中的液态合金注入铸锭模具。

真空悬浮熔炉适用于钛锆和稀土材料等活性金属的熔炼,以及钛合金的熔炼和精密铸造。

它主要用于生产高纯度金属材料,半导体单晶材料,高熔点合金和3D打印。


设备特点

  • 使用卧式炉,侧门打开,物料方便,炉体紧凑,空间小

  • 温度控制温度可以控制30段。温度和温度可以控制。

  • 方便更换不同的线圈,以适应不同KG的材料

  • 观察孔的安装可以清除炉内坩埚材料的状况

  • 安装红外测温仪或B型热电偶,可以准确测量坩埚中液体的温度

  • 使用扩散泵或分子泵装置,真空度可以达到5×10-3,电极和坩埚可以在炉外手动旋转,液体可以完成腔内的倾倒和倾倒,从而避免了在真空中倾倒的危险。


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